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從“華為事件”看紡織,壓力之下如何崛起?
2019-06-04 08:42:57 來源:全球紡織網(wǎng) 類型:轉載 作者:全球紡織網(wǎng)

連日來,在美國的極限施壓下,華為沒有屈服,這種底氣來自哪里? 



在芯片方面,美國威脅斷供,華為拿出了“備胎”——海思“轉正”。



在軟件方面,華為可能將面對無法使用谷歌安卓系統(tǒng)和微軟Windows操作系統(tǒng)的極端情況,華為還有什么招數(shù)?



關于操作系統(tǒng) 



華為早有準備



近日,華為消費者業(yè)務CEO余承東透露,華為面向下一代技術而設計的操作系統(tǒng)OS最快在今年秋天、最晚于明年春天將可能面市。



據(jù)稱,這套系統(tǒng)那可是相當強大。它打通了手機、電腦、平板、電視、汽車和智能穿戴等設備,統(tǒng)一成一個操作系統(tǒng),兼容全部安卓應用和所有Web應用。如果安卓應用重新編譯,在這套操作系統(tǒng)上,運行性能提升超過60%,這是面向未來的微內(nèi)核。



網(wǎng)友在社交網(wǎng)絡上曝光了華為暫命名為“鴻蒙”的自研操作系統(tǒng),該操作系統(tǒng)已對Linux大量優(yōu)化(已開源),并已用于華為手機中(安全部分)。



今年3月份,余承東在接受媒體采訪時表示,華為已經(jīng)開發(fā)了自己的操作系統(tǒng),以防美國科技巨頭不再向其授權現(xiàn)有系統(tǒng)。隨后,華為發(fā)言人表示,“不希望使用自有操作系統(tǒng),華為舉雙手支持我們合作伙伴開發(fā)的操作系統(tǒng),不光是我們喜歡它們,我們的客戶也喜歡,因此Android和Windows操作系統(tǒng)將始終是我們的首選?!?/span>



5月21日,任正非在深圳華為總部接受記者采訪,當被問及鴻蒙系統(tǒng)是否在華為內(nèi)部小范圍使用時,任正非未作回答,稱華為能做操作系統(tǒng),但不一定是替代別人的做法。



其實,早在2012年,任正非內(nèi)部講話曾表示,“我們現(xiàn)在做終端操作系統(tǒng)是出于戰(zhàn)略的考慮,如果他們突然斷了我們的糧食,Android 系統(tǒng)不給我用了,Windows Phone 8 系統(tǒng)也不給我用了,我們是不是就傻了?……我們不要狹隘,我們做操作系統(tǒng),和做高端芯片是一樣的道理。主要是讓別人允許我們用,而不是斷了我們的糧食。斷了我們糧食的時候,備份系統(tǒng)要能用得上?!?/span>



系統(tǒng)好做 



生態(tài)難建



不過,在為華為鼓掌致敬之余,也得客觀冷靜一點。操作系統(tǒng)這個事情,難度其實一點不亞于芯片。



在5月21日的華為媒體發(fā)布會上,任正非說,做一個操作系統(tǒng)的技術難度不大,難度大的是生態(tài),怎么建立起一個生態(tài)?這是一個大事情,慢慢來。



目前,安卓系統(tǒng)經(jīng)過11年發(fā)展,已經(jīng)形成了一套完整的生態(tài)體系。尤其在海外,很多用戶已經(jīng)離不開安卓“全家桶”,要想讓用戶放棄一個使用多年、有著成熟體系的手機系統(tǒng),遷移成本非常之高。



可以想象,即便華為手機能夠用上自主操作系統(tǒng),初期也必將面臨應用匱乏、“缺吃少穿”的難題。尤其在海外,很多應用建立在谷歌提供服務的基礎上,比如Google Play、YouTube這樣需要谷歌服務支持的軟件無法再使用,這一點非常棘手。



當棘手問題來臨的時候不要怕,中國有句老話“船到橋頭自然直”,雖是寬慰,但是如今的華為作風已然不簡單!



5月21日,在2019騰訊全球數(shù)字生態(tài)大會上,馬化騰表示,我們也時刻關注中興和華為事件,關注貿(mào)易摩擦是否會變成科技戰(zhàn)。要在關鍵技術上下苦功,否則數(shù)字經(jīng)濟難以為繼??萍碱I先需要科技獨立!



回看如今的紡織面對壓力,正在如何崛起?!先進技術已在默默出現(xiàn)... ...



魏橋紡織正在新建一條 



自動化、智能化紡紗和織布生產(chǎn)線



中國最大棉紡織生產(chǎn)商 —— 魏橋紡織股份有限公司5月21日宣布,為強化產(chǎn)業(yè)升級,提高中高端產(chǎn)品占比,實現(xiàn)高質量發(fā)展的原則,本公司正在新建一條自動化、智能化紡紗和織布生產(chǎn)線,做到有淘汰、有保留、有發(fā)展,實現(xiàn)邊壓縮,邊提升,邊轉型,走出一條傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型升級之路。



正在新建的智能工廠將實現(xiàn)紡紗和織布一體化和全流程的智能化控制。該工廠計劃投資約人民幣8.2億元,預計2019年7月底安裝設備,2019年10月份投產(chǎn)。該工廠建設完成后,可年產(chǎn)1.5萬噸高檔緊密紡紗及3,500萬碼高檔面料。



該項目將采用“互聯(lián)網(wǎng)+”、產(chǎn)品自動檢驗、機器人應用、自動運輸工具應用、節(jié)能設備使用等措施。生產(chǎn)線的智能化軌道輸送系統(tǒng)長度達35公里,從粗紗到產(chǎn)品入庫全自動化運輸,自動包裝,整個流程無任何人工直接參與。借助智能化控制系統(tǒng)平臺,該生產(chǎn)線可通過手機、平板、電腦等終端設備進行遠程管理,實時對每個工序和作業(yè)點進行可視化監(jiān)控。此外,生產(chǎn)線還具備訂單進度預警、設備狀態(tài)預警、質量超標預警、環(huán)境超標預警、能耗超標預警、一鍵生成產(chǎn)質量報表、質量數(shù)據(jù)實時監(jiān)視、訂單實時跟蹤、無縫集成ERP等多項功能,所有設備將實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成分析。



隨著本公司新智能化生產(chǎn)線的建成投產(chǎn),將帶來生產(chǎn)效率的大幅提升。例如,清梳聯(lián)系統(tǒng)減少10%的換桶次數(shù);條并卷精梳自動化系統(tǒng)實現(xiàn)自動換卷、自動接頭、自動棉卷;粗細絡智能全自動軌道系統(tǒng)可實現(xiàn)3分鐘內(nèi)落紗停車,落紗成功率、空管置換成功率、生頭成功率接近100%;細紗采用1,824錠超長細紗機;AGV條桶輸送系統(tǒng)實現(xiàn)了條筒自動輸送,精準到位;并條工序配備的立達自動質量監(jiān)控系統(tǒng),顯著改善重量不勻及條干水平;織機入緯率達2,565次/分鐘。這一個個代表行業(yè)領先水平的數(shù)據(jù),體現(xiàn)的正是魏橋紡織用科技催生的新動能。



本智能紡紗和織布一體化工車間建成后,該生產(chǎn)線用工人數(shù)較本公司目前同規(guī)模生產(chǎn)線用工人數(shù)降低90%,既減輕工人勞動強度,降低勞動成本,同時提高產(chǎn)品質量,本公司在紡織行業(yè)的競爭力將大大增強,實現(xiàn)高質量發(fā)展,促進整體產(chǎn)業(yè)升級。



在企業(yè)20多年的發(fā)展實踐中,魏橋紡織堅持把創(chuàng)新作為引領企業(yè)發(fā)展的第一動力,把創(chuàng)新擺在企業(yè)發(fā)展全局的核心位置,通過對集約化管理和管理機制的不斷創(chuàng)新,形成了一套獨具風格的企業(yè)經(jīng)營創(chuàng)新管理模式。魏橋紡織各項消耗指標在行業(yè)內(nèi)均處于較低水平,使企業(yè)保持了低成本、高質量的發(fā)展優(yōu)勢。下一步,本公司將繼續(xù)主動實踐,加強與科研院所的合作,加大技術研發(fā),不斷強化產(chǎn)業(yè)升級,提升智能化分廠建設水平,通過流程再造、工作法創(chuàng)新、管理模式創(chuàng)新等方式,共同推動紡織產(chǎn)業(yè)向綠色低碳、數(shù)字化、智能化等方向發(fā)展,為建設紡織強國作出新的貢獻。



咸陽新興紡織工業(yè)園



邁向“智能制造”加速產(chǎn)業(yè)聚集



古都咸陽,既是中國歷史名城,也曾是紡織名城,是西北地區(qū)最大的棉紡織基地。如今,在新的歷史發(fā)展時期,咸陽新興紡織工業(yè)園正在轉型發(fā)展,向智能制造,多產(chǎn)業(yè)聚集的方向邁進。



在咸陽新興紡織工業(yè)園,杜克普服裝公司建造的西北首家智能化工廠目前已進入設備調(diào)試階段。人只需站到指定位置,該設備就會自動讀取身高和體重,再通過拍攝正面照和側面照,設備就能采集到人的各項身體數(shù)據(jù)。隨后,數(shù)據(jù)中心建立三維模型匹配相應樣本,工人再按具體要求進行制作。



陜西咸陽杜克普服裝有限公司董事長楊珺樂:“對于遠程和線上的客戶群體,我們采用遠程成像數(shù)據(jù)采集方式,對于來到體驗店的,我們采用智量系統(tǒng)進行采集和體驗?!?/span>



除了技術創(chuàng)新還要有產(chǎn)品創(chuàng)新。2018年,公司還投資100多萬元,與香港理工大學、西安工業(yè)大學等合作成立研發(fā)中心,制作出一款剛剛獲得國家專利的智能溫控服飾。



杜克普服裝有限公司研發(fā)中心主任孫郁:“我們研發(fā)了一款智能溫控棉衣,通過手機APP進行溫度調(diào)節(jié),它有三個檔位,高中低檔,方便快捷,使衣服能迅速升溫,而且它的續(xù)航能力在戶外能達到8個小時以上?!?nbsp;



如今,咸陽新興紡織工業(yè)園已形成“裝備制造、高新技術、紡織服裝”三大產(chǎn)業(yè)體系。



以上紡織企業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)集群的升級,都離不開科研的身影,唯有不斷的技術創(chuàng)新,研發(fā)創(chuàng)造,才能增強自身實力,成為行業(yè)內(nèi)的“風向標”!


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2000年
源于:
江蘇
創(chuàng)始人:
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